噴油螺桿空氣壓縮機(jī)以其穩(wěn)定、高效、振動(dòng)小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，成為當(dāng)下螺桿空壓機(jī)的主流。
選擇合適的潤(rùn)滑油固然重要，但想要噴油螺桿空壓機(jī)始終保持出色性能并顯著降低潤(rùn)滑成本，光靠“喂對(duì)油、喂好油”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。掌握科學(xué)的潤(rùn)滑管理和維護(hù)方法，特別是空壓機(jī)沖洗換油技巧是充分發(fā)揮高品質(zhì)潤(rùn)滑油出色性能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全、環(huán)保、高效運(yùn)行的關(guān)鍵所在�，F(xiàn)在上海統(tǒng)將專業(yè)的維修工程師就和大家詳細(xì)聊聊。
  
空壓機(jī)做到科學(xué)細(xì)致的日常維護(hù)，能幫助企業(yè)從一開(kāi)始就有效監(jiān)測(cè)設(shè)備的使用情況，快速、有效地掌握空壓機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、是否需要及時(shí)更換空壓機(jī)油，把可能出現(xiàn)的問(wèn)題都扼殺在萌芽狀態(tài)中。
 
1、油槽每日一查：檢查油位是否正確，在需要時(shí)添加合適的油品，并通過(guò)可視油位計(jì)保持正確的油位
 
2、控制盤每周一查：
 
•控制盤上的空氣/油分離器工況指示燈，必要時(shí)拆除管道和清洗或更換過(guò)濾器。
 
•控制盤上的油過(guò)濾器工況指示燈，按照原始設(shè)備制造商的建議更換過(guò)濾器。
 
•控制盤上的空氣吸入過(guò)濾器工況指示燈，必要時(shí)清洗或更換。
 
3、通過(guò)回油管線視鏡檢查并確保油品內(nèi)不含空氣，必要時(shí)清洗視鏡和回油孔板。
 
4、定期進(jìn)行油品分析，根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)更換潤(rùn)滑油，并在換油時(shí)清洗油粗濾器。
 
來(lái)去“沖沖”，換油無(wú)憂
 
噴油式螺桿壓縮機(jī)對(duì)油品的要求屬于比較苛刻的一種，既不能混用不同品牌的油，也不能使用同品牌不同檔次的空壓機(jī)油。因此，為了避免因潤(rùn)滑油不相容而造成潤(rùn)滑失效乃至更嚴(yán)重的設(shè)備損壞，一般建議對(duì)需要換油的噴油螺桿式空壓機(jī)進(jìn)行沖洗，然后進(jìn)行專業(yè)的換油。
 
換油前務(wù)必核對(duì)潤(rùn)滑油相容性。噴油回轉(zhuǎn)螺桿空氣壓縮機(jī)用潤(rùn)滑油采用多種不同的基礎(chǔ)油和添加劑技術(shù)制成�？諝鈮嚎s機(jī)潤(rùn)滑油通常采用礦物或合成基礎(chǔ)油。合成基礎(chǔ)油可以是聚-α-烯烴（PAO）或聚乙二醇（PAG）或硅或酯。當(dāng)然，并不是所有的潤(rùn)滑油都能完全相容，所以每當(dāng)選擇使用一款新的油品的時(shí)候，建議提前核對(duì)潤(rùn)滑油的兼容性。以某噴油回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機(jī)更換潤(rùn)滑油為例，介紹一下專業(yè)的清洗和換油步驟。該步驟適用于任何類型螺桿空壓機(jī)的潤(rùn)滑油沖洗和更換。
 
1.啟動(dòng)壓縮機(jī)，保持正常溫度（185°F/85°C）條件下運(yùn)行大約1小時(shí)。
 
2.停止壓縮機(jī)運(yùn)行。
 
3.排空潤(rùn)滑系統(tǒng)，并清洗。
 
•盡可能排空油槽內(nèi)的現(xiàn)有油品。
 
•引入壓縮空氣，徹底吹掃壓縮機(jī)內(nèi)的低點(diǎn)或潛在的集油點(diǎn)。
 
•如有沉積物，（手動(dòng)）清洗油槽、可清洗的潤(rùn)滑系統(tǒng)部件、軸承和齒輪。拆卸過(guò)濾器及其零部件，并清洗。
 
•吹掃儲(chǔ)氣罐，并排空。
 
4.更換油過(guò)濾器，利用重力排出方式把油品排出油氣分離器的纖維材料。
 
5.因?yàn)殡p酯產(chǎn)品有利于沖洗效果，因此把合成雙酯類產(chǎn)品（注意選用相應(yīng)的粘度）注入壓縮機(jī)油槽，達(dá)到正常的油位。
 
6.啟動(dòng)壓縮機(jī)，使油溫達(dá)到正常的85°C（185°F）。保持壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)至少4小時(shí)�？諌簷C(jī)在相應(yīng)溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)足夠長(zhǎng)時(shí)間以使恒溫器能夠打開(kāi)。用常規(guī)的（10微米）微孔濾膜對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行抽樣檢查，更好地監(jiān)測(cè)沖洗效果。（利用濾膜可以目視檢查壓縮機(jī)的清洗效果。
 
7.壓縮機(jī)停機(jī)。
 
8.排出壓縮機(jī)內(nèi)的沖洗潤(rùn)滑油，包括冷卻器、油氣分離器、油槽和過(guò)濾器。斷開(kāi)管線，排放沉積在低點(diǎn)處的油品。
 
推薦油品溫度在49°C（120°F）-60°C（140°F）時(shí)排放沖洗油。
 
9.更換油氣分離器和非永久性的所有潤(rùn)滑油油過(guò)濾器。并檢查進(jìn)油口過(guò)濾器是否有污染的油液殘留，如有則需要更換。
 
10.把合成PAO產(chǎn)品（注意選用相應(yīng)的粘度）注入壓縮機(jī)，按照正常程序運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
 
11.保持新注入的潤(rùn)滑油循環(huán)4-12個(gè)小時(shí)。檢查油過(guò)濾器和油氣分離器是否干凈及是否有沉積物。如果不清潔且有沉積物，需重復(fù)沖洗過(guò)程。
 
12.排空回路中的潤(rùn)滑油。（注：如果性能檢查合格，該潤(rùn)滑油可重新用于沖洗其它的空氣壓縮機(jī)）
 
13.重新注入新的潤(rùn)滑油（注意選用相應(yīng)的粘度），恢復(fù)正常運(yùn)行。
 
作為噴油回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機(jī)的使用者，千萬(wàn)不能忽視日常維護(hù)的功效，加上科學(xué)正確的沖洗和換油程序，就能很好地提高空壓機(jī)潤(rùn)滑油的使用壽命，讓空壓機(jī)維持優(yōu)良的運(yùn)行效果，從而大大減少運(yùn)營(yíng)成本。